动仪开始剧烈跳动，记录笔在纸带上画出幅度很大的波浪线。

同时，示波器上可以清楚看到振动信号的波形和参考脉冲之间的时间差。

“记录数据！”赵四喊道。

旁边的人迅速记下振动幅值和相位角。

“停机！”

主轴停止后，工人上前，刮掉A点的黄油，取下铜片。

“B点试重，同样五十克。”

测试重复进行。

B点的振动略有减小，但相位角变了。记录数据。

“C点试重。”

C点的振动变化不明显，相位角又不同。

记录数据。

三次测试后，赵四立即在临时搭建的计算桌上开始计算。

他拿出一把计算尺，在纸上画出矢量图，将三次测试的数据代入方程组，求解不平衡质量的大小和方位。

旁边围着一圈人，没人说话，只听见计算尺拉动的沙沙声和铅笔在纸上划过的声音。

大约二十分钟后，赵四抬起头，报出计算结果。

“计算显示，不平衡质量约为三百五十克，方位角在距C点二十五度方向。”

按照这个结果，他们从工具箱里找出几个不同质量的配重块，组合起来刚好三百五十克，用螺栓固定在计算出的方位上。

第二次启动测试，所有人的心都提到了嗓子眼。

赵四的手心已经出汗，他紧盯着振动记录仪。

主轴转速缓缓提升......

八百转，振动平稳......

一千转，振动略有增加......

一千二百转......

“振动减小了！”

操作员惊喜地喊道，声音都在发抖。

振幅指示表显示振动值已从最初的0.15mm降到了0.08mm。

“继续加速到一千五百转！”

赵四命令道，声音里带着压抑不住的兴奋。

转速继续提升，通过一千三百转、一千四百转......

振动值略有增加，但最终稳定在0.10mm。

虽然比第一次测试有明显改善，但仍超出0.05mm的设计要求。

“有进步，但还不够。”

总工程师既欣慰又担忧，摘下眼镜擦了擦。

赵四点点头，并不气馁。

“第一次平衡通常只能解决大部分不平衡，大约能消除百分之七十到八十。”

“剩下的需要微调精平衡，也就是